硅质耐火砖价格焦炉专用硅质耐火砖生产厂家-润泰

硅质耐火砖可以检测以下项目

首先对于耐火材料来讲，耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料的耐火性能和耐火等级是判定耐火材料是否符合耐火标准的一项中药指标。对于硅质耐火材料，，其硅砖的组成部分是：（按%）

化学组成：SiO2:93~98Al2O3：0.5~2.5Fe2O3：0.3~2.5CaO：0.2~2.7R2O：1.0~1.5矿物组成：鳞石英：3~70方石英：20~80石英：3~15玻璃相：4~10

那么对于硅质耐火砖我们可以检测的项目有哪一些呢？

气孔率，体积密度，吸水率，透气度，气孔孔径分布，颗粒体积密度，真密度，耐压强度，现膨胀率，现收缩率，粒度，防火等级，热导率，比热，热容，导温系数，冲击强度，耐磨性，粘结强度，弹性模量，熔融指数，抗热震性，抗酸性，抗碱性，抗氧化性等等。

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硅质耐火材料综述

说明：本文主要介绍了硅质耐火材料、生产硅砖的原料及其主要成分不同变体

之间的转变及工艺流程，并详细介绍了生产硅砖的机械设备及它们的工作原理和硅砖在实际生产中的应用。

主要应用：焦炉、玻璃熔炉、酸性炼钢炉、及其它热共设备。

1.硅质耐火材料

硅砖的矿物组成主要是鳞石英、方石英、少量的残余石英与玻璃相。二氧化硅含量93%～98%，真密度一般为2.37～2.40g/cm3，具有抗酸性渣侵蚀性能，荷重软化温度在1640～1680℃之间，同时具有很高的导热系数。当温度高于600℃时，其抗热震性也很好。因而，它用作高炉热风炉及焦炉的砌筑材料。在还原气氛下经1350～1430℃缓慢烧成，加热到1450℃时约有1.5～2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。硅砖主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。而且硅砖抗硅酸盐玻璃成分侵蚀的能力较好，因而也可以用于玻璃熔窑上。硅砖的主要缺点是，当温度低于600℃时，由于氧化硅的多晶转变导致较大的体积变化，使其在600℃以下的抗热震性差。因此，使用硅砖的炉子不宜冷却至600℃以下。

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硅砖以二氧化硅含量不小于96%的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。

2.SiO2的同质多晶转变

二氧化硅在常压下有7个变体和1个非晶体，各变体间的转变可分为两类：第一类是高温型转变，即石英、鳞石英、方石英之间的转变，即图中水平方向的转变。由于他们在晶体结构和物理性质方面差别较大，因此转变所需的活化能大，转变温度高而缓慢，并伴随有较大的体积效应。第二类是低温型转变，即石英、鳞石英、方石英本身的α、β、γ型的转变，即图中垂直方向的转变。由于他们在晶体结构和物理性质方面差别很小，因此转变温度低，转变速度快，且转变是可逆的，所伴随的体积效应也比高温型的小。